粉塵防爆負(fù)壓吸塵系統(tǒng)技術(shù)措施一

   燃燒反應(yīng)需要有可燃物質(zhì)和氧氣，還需要有一定能量的點(diǎn)火源。對(duì)于粉塵爆炸來說應(yīng)具備三個(gè)要素：點(diǎn)火源;可燃細(xì)粉塵;粉塵懸浮于空氣中，形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云。這三個(gè)要素同時(shí)存在才會(huì)發(fā)生爆炸。因此，只要消除其中一條件即可防止爆炸的發(fā)生。在負(fù)壓吸塵系統(tǒng)中常采用以下技術(shù)措施。

  防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)中，為防止負(fù)壓吸塵裝置內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰或者出現(xiàn)粉塵回流現(xiàn)象，我們的工程師在設(shè)備的主機(jī)內(nèi)主管道中設(shè)置了止回閥，解決了粉塵二次污染問題。不同的工業(yè)領(lǐng)域車間，對(duì)于吸塵設(shè)備的需求也是不同的，如粉塵量較大的面粉廠、糧食行業(yè)、打磨車間等，他們對(duì)負(fù)壓吸塵裝置內(nèi)部構(gòu)造要求極為嚴(yán)格。

現(xiàn)如今，隨著國(guó)內(nèi)的工業(yè)快速發(fā)展，其規(guī)模也越來越大，不同的環(huán)節(jié)工序產(chǎn)生的粉塵點(diǎn)也不是單一的了，因此這對(duì)國(guó)內(nèi)吸塵設(shè)備是一個(gè)很大的考驗(yàn)。SINOVAC工程師和技術(shù)人員經(jīng)過不斷的實(shí)驗(yàn)和創(chuàng)新，推出國(guó)內(nèi)可以多個(gè)吸塵口同事操作的負(fù)壓吸塵裝置，其可根據(jù)不同的吸塵點(diǎn)的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)備風(fēng)量。

為解決風(fēng)量不均勻問題在結(jié)構(gòu)可以采取以下措施：①在風(fēng)道斜隔板上加擋風(fēng)板，擋板的尺寸需根據(jù)等風(fēng)量和等風(fēng)壓原理確定;②再考慮到現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況的變化，在提升閥桿與閥板之間采用可調(diào)，使出口高h(yuǎn)為變化值，以進(jìn)一步修正;③在進(jìn)風(fēng)支管設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，設(shè)備運(yùn)行后對(duì)各箱室風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。使各箱室風(fēng)量差別控制在5%以內(nèi)。

負(fù)壓吸塵裝置工作原理：
負(fù)壓吸塵裝置（又稱為真空吸塵系統(tǒng)、真空清掃系統(tǒng)）運(yùn)行時(shí)，粉塵通過吸塵嘴被有效的吸入到真空管網(wǎng)內(nèi)部，在真空負(fù)壓的作用下，被吸進(jìn)的粉塵隨氣流沿著負(fù)壓管路被抽入吸塵器內(nèi)部。首先大顆粒粉塵經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)流板，在離心力的作用下，落入機(jī)器下方的集塵桶內(nèi)；密度極輕粉塵隨氣流繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。粉塵進(jìn)入中央吸塵主機(jī)過濾室時(shí)，被過濾器分離，清潔的空氣由真空吸塵機(jī)排風(fēng)出口經(jīng)消音裝置排入空氣中。過濾器上的粉塵通過系統(tǒng)自動(dòng)脈沖反吹裝置定時(shí)反吹交替工作來完成。并且在主機(jī)的管道中設(shè)置了止回閥，控制反向流動(dòng)的氣流將粉塵再次帶入潔凈室內(nèi)，保證了吸塵的有效性。